ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

DIY ದ್ರವ ಅಚ್ಚು ಒಂದು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಪ್ರಾಣಿಗಳು, ಹೂವುಗಳು, ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಕರಕುಶಲ ವಸ್ತುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ, ಪ್ರತಿಯೊಂದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಮಾಡುವುದು ಸೊಗಸಾಗಿದೆ, DIY ದ್ರವ ಅಚ್ಚು ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತು ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಆಗಿದೆ.

ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸಾವಯವ ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನ ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ, ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ, ಹೆಚ್ಚು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪಾರದರ್ಶಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದರ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ನಡವಳಿಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಕ್ಷಿಪ್ರ ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆ, ಕತ್ತರಿ ತೆಳುವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಾಂಕದಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು-ಘಟಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಣ್ಣೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್, 0 ಡಿಗ್ರಿ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್, ಶೂನ್ಯ ಡಿಗ್ರಿ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್, 5 ಡಿಗ್ರಿ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್, 10 ಡಿಗ್ರಿ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್, 15 ಡಿಗ್ರಿ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್, 20 ಡಿಗ್ರಿ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್, 25 ಡಿಗ್ರಿ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್, 30 ಡಿಗ್ರಿ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್, 40 ಡಿಗ್ರಿ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್, 50 ಡಿಗ್ರಿ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್, 60 ಡಿಗ್ರಿ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್, 80 ಡಿಗ್ರಿ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಸೇರಿವೆ, ಇವು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್‌ನ ವಿವಿಧ ಗಡಸುತನಗಳಾಗಿವೆ. ನಾವು DIY ದ್ರವ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ, ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ನಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ದ್ರವ ರಬ್ಬರ್‌ನ ವಿಭಿನ್ನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ನಾವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

DIY ದ್ರವ ಅಚ್ಚುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

DIY ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ

3D ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬರೆಯಿರಿ

ದೃಢೀಕರಣಮೂಲಮಾದರಿಗಳು

ಮೂಲಮಾದರಿಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು

ಔಟ್ಪುಟ್ ಮಾದರಿಗಳು

ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ

ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಎದುರಾಗುತ್ತವೆ, ಹಾಗಾದರೆ ನಾವು ತಿಳಿದಿರಬೇಕಾದ ಕೆಲವು ವಿಷಯಗಳು ಯಾವುವು? ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ರಚನೆಯು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅನೇಕ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ. ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತುಂಬುವ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ, ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ. ಗಾಳಿಯ ಬಲೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ವಾತಾಯನ ಸಾಧನ ಇರಬೇಕು.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್‌ಗಳು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಂತೆ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅವು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷೆಯಂತೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಕುಗ್ಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವುಗಳ ಉತ್ಪನ್ನವು ನಿರೀಕ್ಷೆಯಂತೆ ಅಚ್ಚಿನ ಪೀನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುವುದಿಲ್ಲ. ಅದು ಅಚ್ಚಿನ ಕುಹರದ ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣದಲ್ಲಿ ಸಿಲುಕಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು.

1. ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ

ದ್ರವ ಸಿಲಿಕಾ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗದಿದ್ದರೂ, ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2.5 ರಿಂದ 3 ರಷ್ಟು ಕೆಡವಿ ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ. ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ನಿಖರವಾದ ಮಟ್ಟವು ಸಂಯುಕ್ತದ ಸೂತ್ರೀಕರಣದ ಮೇಲೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಚ್ಚು ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯು ಅಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಕೆಡವಲಾದ ತಾಪಮಾನ, ಕುಹರದೊಳಗಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಂಕೋಚನ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನ ಸ್ಥಳವೂ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಂಯುಕ್ತ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಯುಕ್ತಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರದ ಆಕಾರವು ಅದರ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ದಪ್ಪ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಕುಗ್ಗುತ್ತವೆ.

2. ವಿಭಜನೆ ಸಾಲು

ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಹಂತವೆಂದರೆ ವಿಭಜನೆ ರೇಖೆಯ ಸ್ಥಳವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿಭಜನೆ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿರುವ ತೋಡು ಮೂಲಕ ವಾತಾಯನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ರಬ್ಬರ್ ಅಂತಿಮವಾಗಿ ತಲುಪುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿರಬೇಕು, ಹೀಗಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಂಧಿತ ಜಂಟಿಯಲ್ಲಿ ಬಲದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಿಭಜನಾ ರೇಖೆಯು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು. ಹಾಗಿದ್ದರೂ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ವಿಭಜನಾ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾಣಬಹುದು. ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ವಿಭಜನಾ ರೇಖೆಯ ಸ್ಥಳದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ವಲ್ಪ ಚೇಂಫರ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಉತ್ಪನ್ನವು ಕುಹರದ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಇತರ ಅರ್ಧಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-1 (1)
ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-1 (2)

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-24-2023