ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

DIY ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಅಚ್ಚು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಪ್ರಾಣಿಗಳು, ಹೂವುಗಳು, ಹಣ್ಣುಗಳು ಮತ್ತು ಕರಕುಶಲ ವಸ್ತುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ, ಪ್ರತಿಯೊಂದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಮಾಡು ಅಂದವಾಗಿದೆ, DIY ದ್ರವ ಅಚ್ಚು ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತು ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಆಗಿದೆ.

ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸಾವಯವ ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನ ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ, ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ, ಹೆಚ್ಚು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪಾರದರ್ಶಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಅದರ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ನಡವಳಿಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್, ಬರಿಯ ತೆಳುವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಾಂಕದಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ.ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಎರಡು-ಘಟಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಣ್ಣೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್.

ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್, 0 ಡಿಗ್ರಿ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್, ಶೂನ್ಯ ಡಿಗ್ರಿ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್, 5 ಡಿಗ್ರಿ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್, 10 ಡಿಗ್ರಿ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್, 15 ಡಿಗ್ರಿ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್, 20 ಡಿಗ್ರಿ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್, 20 ಡಿಗ್ರಿ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್, 25 ಡಿಗ್ರಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್, 30 ಡಿಗ್ರಿ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್, 40 ಡಿಗ್ರಿ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್, 50 ಡಿಗ್ರಿ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್, 60 ಡಿಗ್ರಿ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್, 80 ಡಿಗ್ರಿ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್, ಇವು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್‌ನ ವಿವಿಧ ಗಡಸುತನಗಳಾಗಿವೆ.ನಾವು DIY ದ್ರವ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದಾಗ, ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ನಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ದ್ರವ ರಬ್ಬರ್‌ನ ವಿಭಿನ್ನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

DIY ದ್ರವ ಅಚ್ಚುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

DIY ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ

3D ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ

ದೃಢೀಕರಣಮೂಲಮಾದರಿಗಳು

ಮಾದರಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು

ಔಟ್ಪುಟ್ ಮಾದರಿಗಳು

ಸಮೂಹ ಉತ್ಪಾದನೆ

ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಎದುರಾಗುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ತಿಳಿದಿರಬೇಕಾದ ಕೆಲವು ವಿಷಯಗಳು ಯಾವುವು?ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ರಚನೆಯು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅನೇಕ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ.ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತುಂಬುವ ಸಮಯವು ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ.ಗಾಳಿಯ ಬಲೆಗೆ ಬೀಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ವಾತಾಯನ ಸಾಧನವು ಇರಬೇಕು.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಂತೆ ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ಗಳು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವುದಿಲ್ಲ.ಅವು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿದಂತೆ ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಕುಗ್ಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವರ ಉತ್ಪನ್ನವು ನಿರೀಕ್ಷೆಯಂತೆ ಅಚ್ಚಿನ ಪೀನದ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುವುದಿಲ್ಲ.ಇದು ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸಿಲುಕಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು.

1. ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ

ದ್ರವ ಸಿಲಿಕಾವು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವುದಿಲ್ಲವಾದರೂ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2.5 ರಿಂದ 3 ರವರೆಗೆ ಡಿಮಾಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ. ಸಂಕೋಚನದ ನಿಖರವಾದ ಮಟ್ಟವು ಸಂಯುಕ್ತದ ಸೂತ್ರೀಕರಣದ ಮೇಲೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಚ್ಚು ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ, ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಕೆಡವಲಾದ ತಾಪಮಾನ, ಕುಹರದೊಳಗಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಂಕೋಚನ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಂಯುಕ್ತ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಯುಕ್ತಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರದ ಆಕಾರವು ಅದರ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ದಪ್ಪವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಕುಗ್ಗುತ್ತವೆ.

2. ವಿಭಜಿಸುವ ಸಾಲು

ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಬ್ಬರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೊದಲ ಹಂತವು ವಿಭಜನೆಯ ರೇಖೆಯ ಸ್ಥಳವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು.ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ರಬ್ಬರ್ ಅಂತಿಮವಾಗಿ ತಲುಪುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿರಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಂಧಿತ ಜಂಟಿಯಲ್ಲಿನ ಶಕ್ತಿಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಿಭಜನೆಯ ರೇಖೆಯು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು.ಹಾಗಿದ್ದರೂ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ವಿಭಜಿಸುವ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾಣಬಹುದು.ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಉತ್ಪನ್ನದ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ವಿಭಜನೆಯ ರೇಖೆಯ ಸ್ಥಳದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸ್ವಲ್ಪ ಚೇಂಫರ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಉತ್ಪನ್ನವು ಕುಹರದ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಅರ್ಧಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ -1 (1)
ದ್ರವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ -1 (2)

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-24-2023